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資訊詳情
我們對鄂鋼2#、3#新轉爐系統各管道清洗預膜,清晰難度大。我們來看下列現場圖片:
加藥桶(容量為10m3)
加藥泵和部分管道短接
本次清洗工作的重點在于去除銹垢、剝離粘泥等,還原金屬材質的本體,關鍵在于選用合適的清洗劑及精心操作控制。
由于該段目標管道在長期的循環運行過程中,管道內壁上存在不同程度的腐蝕及粘泥、油污附著等問題,所以化學清洗劑要求具有溶垢除銹、滲透、剝離及分散等功能。
根據多年的循環冷卻水系統化學清洗實踐經驗,我們選用HL-508粘泥剝離劑對系統油污、粘泥、泥沙等污垢等進行滲透、剝離、分散去除處理;選用HL-602高效清洗劑、HL-602A清洗助劑、HL-305清洗緩蝕劑作為系統去銹除垢的主要藥劑。其中,HL-508粘泥剝離劑主要由非離子表面活性劑、滲透劑、分散劑及氧化劑等多種組分復配而成,具有很好的滲透、殺菌、剝離、分散作用,化學穩定性好,協調增效作用明顯,能有效去除金屬表面油污、生物粘泥及泥沙等。本品為無磷配方,對環境無污染。HL-602高效清洗劑主要由多種有機酸、螯合劑、表面活性劑等組成,能迅速促使鐵銹及水垢溶解、剝離,分散于水中,直至隨清洗廢液排出。本品對金屬材質蝕性很小,不易產生氫脆現象,銹垢去除率高。HL-602A清洗助劑主要為分散劑組成,能防止洗下來的鐵銹等雜質沉積。而HL-305清洗緩蝕劑的配合使用進一步減緩金屬材質的腐蝕,可更好地保護設備及管道金屬材質,安全可靠。HL-609高效消泡劑為清洗應急備用藥劑,以防清洗過程中系統泡沫過多。若系統清洗液中泡沫多則可投加少量消泡劑予以抑制。
循環水檢測指標及分析頻率
項目 |
分析頻率 |
控制指標 |
pH |
1 次/小時 |
3.0~5.0 |
濁度 |
1 次/小時 |
繪圖了解變化趨勢,最后趨向平穩 |
總鐵 |
1 次/2小時 |
繪圖了解變化趨勢,最后趨向平穩 |
Ca2+ |
1 次/2小時 |
繪圖了解變化趨勢,最后趨向平穩 |
電導率 |
1 次/小時 |
繪圖了解變化趨勢,最后趨向平穩 |
目標管道經化學清洗后其金屬表面處于活性狀態,極易發生二次氧化銹蝕。因此必須對化學清洗后的整個系統進行預膜處理,使在金屬表面形成均勻而致密的抗蝕性保護薄膜。由于日后正常投加的水處理劑主要起到的是補膜的作用,所以,預膜處理的好壞對整個水處理效果的關系非常密切。
1 預膜劑篩選
針對該清洗循環系統的工藝及水質特點,我們選用HL-601清洗預膜劑和HL-601A預膜增效劑作為系統預膜藥劑,是磷-鋅系配方的升級產品。他們具有良好的預膜效果,協同增效作用明顯,可與水中Ca2+、Mg2+等二價金屬離子螯合,在循環水系統有氧條件下能在碳鋼等材質金屬表面生成均勻而致密的聚合態高分子保護膜,避免了單一種類預膜劑所形成的保護膜密而疏松的問題。
2 預膜處理方案
化學清洗完畢后,采取大排大補方式進行排水置換,直至水中濁度不大于15NTU且總鐵離子濃度小于1.0 mg/L時停止換水,并調節水中pH值、硬度等水質指標,使之達到預膜所要求的水質指標:濁度≤15NTU,Ca2+≥80mg/L,pH=6.5~7.5。(注:如濁度及總鐵較高,則需繼續置換清水;該系統補水的鈣硬度已能滿足要求,可不作考慮;pH不合要求可加適量酸堿調節)。此后關閉系統排污閥,調節補水閥,使系統保有水量達到安全的低水位水平。然后向加藥箱內先后投加適量HL-601A預膜增效劑(投加濃度為150mg/L)和HL-601清洗預膜劑(投加濃度為500mg/L),連續循環運行72小時以上。預膜過程中,在加藥箱內掛入碳鋼、銅和不銹鋼試片各兩片,進行預膜效果監測,直至肉眼觀察碳鋼試片上有明顯的藍色色暈并且表面成膜均勻即視為預膜過程結束。
在經過公司領導和同仁的共同努力下,我們完美完成鄂鋼這次精準清洗、預膜。
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